(1) Iragazketa aurreko ikuskapena

1. Funtzionatu aurretik, egiaztatu sarrerako eta irteerako hodiak, konexioa ihes edo blokeoa den, hodiak eta iragazkiak prentsatzeko plaka egitura eta iragazki zapia garbi mantentzen diren eta likidoaren sarrerako ponpa eta balbulak normalak diren.

2. Egiaztatu loturako piezak, torlojuak eta markoaren azkoinak askatuta dauden eta noiznahi egokitu eta estutu behar diren. Erlatiboki mugitzen diren piezak ondo lubrifikatuta eduki behar dira maiz. Egiaztatu erreduktorearen eta azkoin olioaren edalontziaren maila dagoen eta motorra alderantzizko noranzko normalean dagoen.

(2) Iragazteko prestatu

1. Aktibatu kanpoko energia hornidura, sakatu armairu elektrikoaren botoia motorra alderantzikatzeko, erdiko goiko plaka posizio egokira itzuli eta, ondoren, sakatu stop botoia.

2. Zintzilikatu iragazki zapi garbia iragazkiaren plakaren bi aldeetan eta lerrokatu materialaren zuloak. Iragazki oihalak iragazki plakaren zigilatze azalera baino handiagoa izan behar du, oihal zuloa ez da hodi zuloa baino handiagoa izango eta leuntzea ez da tolestuko gaueko ihesak ekiditeko. Plaken egitura lerrokatuta egon behar da eta garbitzeko iragazki plaken sekuentzia ez da behar bezala kokatuko.

3. Sakatu eragiketa-koadroko aurrera biratzeko botoia, erdiko teilatuaren plaka sakatu iragazki-plaka ondo sakatu eta gelditu botoia sakatu korronte jakin batera iristen denean.

(3) Iragazketa

1. Ireki filtratuaren irteerako balbula, piztu elikatze-ponpa eta pixkanaka ireki elikadura-balbula itzultzeko balbula doitzeko. Filtrazio abiaduraren presioaren arabera, presioa pixkanaka handitzen da, orokorrean ez da handiagoa. Hasieran, filtratua nahasia izaten da eta gero itzali egiten da. Iragazkien plaken artean ihes handia baldin badago, erdiko teilatuaren kaka indarra egoki handitu daiteke. Hala ere, iragazki-oihalaren fenomeno kapilarra dela eta, oraindik filtratuaren isuri kopuru txikia dago, fenomeno normala da, euskarri den arroan gorde daitekeena.

2. Kontrolatu iragazkia. Uhertasuna aurkitzen bada, fluxu irekiko motak balbula itxi eta iragazten jarrai dezake. Ezkutuko emaria gelditzen bada, ordezkatu kaltetutako iragazki zapia. Likido materiala iragazten denean edo markoaren iragazki zepa beteta dagoenean, iragazki primarioaren amaiera da.

(4) Iragazkiaren amaiera

1. Gelditu elikatze-ponpa eta itxi elikatze-balbula.

2. Sakatu motorra alderantzikatzeko botoia, pastela deskargatzean sakatzen duen plaka atzera egiteko.

3. Kendu iragazki tarta eta garbitu iragazki zapia, iragazki plaka eta iragazki markoa, pilatu plaka markoaren deformazioa ekiditeko. Iragazki prentsan sekuentzian jar daiteke eta prentsatzeko plakarekin ondo sakatu deformazioa ekiditeko. Garbitu gunea eta garbitu estalkia, mantendu markoa eta gunea garbi, moztu kanpoko energia hornidura eta iragazketa lan guztia amaitu da.

Iragazki prentsaren funtzionamendu prozedurak

1. Iragazki prentsako zehaztapen guztietako iragazki plaka kopurua ez da plakan zehaztutakoa baino txikiagoa izango, eta presio presioa, presio presioa, presio presioa eta elikatze tenperatura ez dira zehaztapenean zehaztutako esparrua gaindituko. Iragazki zapia hondatuta badago, ordeztu olio hidraulikoa garaiz. Oro har, olio hidraulikoa urteko bigarren seihilekoan behin ordezkatuko da. Hauts giroan, 1-3 hilabetean behin ordezkatuko da eta olio zilindroa eta olio depositua bezalako osagai hidrauliko guztiak behin garbituko dira.

2. Torlojuaren hagaxka, torlojuaren azkoina, errodamendua, ardatzaren ganbera eta iragazki mekanikoen prentsa mekanikoko polea hidraulikoa 2-3 olio lubrifikatzaile likidoz beteko dira txanda bakoitzean. Erabat debekatuta dago torlojuaren hagaxkan kaltzio koipe lehorra aplikatzea, eta debekatuta dago prentsatze-ekintza berriro presio egoeran hastea eta debekatuta dago errele elektrikoaren parametroak nahierara egokitzea.

3. Iragazki prentsa hidraulikoaren funtzionamenduan, langileak zilindroa martxan egon ondoren edo pasatzea debekatuta dago. Sakatu edo itzultzerakoan, langileak zaindu egin behar dira operazioaren gainetik. Pieza hidrauliko guztiak ez dira nahierara egokituko kontrolik gabeko presioak eragindako ekipoak edo norberaren segurtasuna saihesteko.

4. Iragazki-plakaren zigilatze-azalak garbia eta tolesturarik gabea izan behar du. Iragazki-plaka bertikala eta txukuna izango da habe nagusiarekin. Ezin da aurrealdera eta atzealdera okertu, bestela ez da presio ekintza abiatuko. Erabat debekatuta dago burua eta gorputz-adarra iragazki-plakara zabaltzea tira-plakaren zepak deskargatzeko prozesuan. Zilindroan dagoen airea xukatu behar da.

5. Iragazki plaka elikatzeko ataka guztiak garbitu behar dira iragazki plaka blokeatzea eta kaltetzea ekiditeko. Oihal iragazkiak garaiz garbitu behar dira.

6. Kontrol-kutxa elektrikoa lehor mantenduko da eta mota guztietako etxetresna elektrikoak ez dira urarekin garbituko. Prentsa iragazkiak lurreko kablea izan behar du zirkuitulaburra eta ihesak saihesteko.

Ekipoen mantenimendua eta mantentzea

Plaken marko iragazkiaren prentsa hobeto erabiltzeko eta kudeatzeko, produktuaren kalitatea hobetu eta ekipoaren iraupena luzatzeko, plateren fotograma iragazkiaren eguneroko mantentze-lanak eta mantentzea ezinbesteko lotura da, beraz puntu hauek egin behar dira :

1. Egiaztatu plaka markoaren iragazkiaren lotura zatiak maiz solteak diren eta lotu eta egokitu denboran.

2. Plakako marko iragazkiaren zapi iragazkia maiz garbitu eta ordezkatuko da. Lanaren ondoren, hondakina garaiz garbituko da, eta blokea ez da plakako markoan lehortu behar berrerabiliz gero ihesak saihesteko. Garbitu ur-banda eta xukatu zuloa maiz leuntzeko.

3. Plakako markoaren iragazki prentsako olioa edo olio hidraulikoa maiz aldatu beharko dira, eta biratzen diren piezak ondo lubrifikatuta egongo dira.

4. Iragazki prentsa ez da olioz itxiko denbora luzez. Plaken egitura biltegi lehor eta aireztatu batean pilatu behar da, gehienez ere 2 metrotako altuera duena, tolestura eta deformazioa ekiditeko.