Prentsa iragazkia plaka eta marko iragazki prentsan eta ganberako iragazki prentsan bana daiteke. Solido-likidoa bereizteko ekipo gisa, industria ekoizpenean erabiltzen da aspalditik. Bereizketa efektu ona eta moldagarritasun zabala ditu, batez ere material likatsuak eta finak bereizteko.

Egitura printzipioa

Iragazki prentsaren egiturak hiru zati ditu

1. Markoa: markoa iragazki prentsaren oinarrizko atala da, bultzada plaka eta bi muturretan prentsatzeko burua dituena. Bi aldeak habe bidez lotzen dira, iragazkiaren plaka, iragazki-markoa eta prentsatzeko plaka sostengatzeko erabiltzen direnak.

A.Bultzada-plaka: euskarriarekin lotuta dago, eta iragazki prentsaren mutur bat zimenduan dago. Kutxako iragazki prentsaren bultzada plakaren erdia elikatzeko zuloa da, eta lau zulo daude lau izkinetan. Goiko bi izkinak garbitzeko edo presionatzeko gasaren sarrera dira, eta beheko bi izkinak irteera (lurrazpiko fluxu egitura edo iragazki iragazkia).

B. Eutsi plaka: iragazki plaka eta iragazki markoa eusteko erabiltzen da, eta bi aldeetako arrabolak eusteko pistan errodatzen duen plaka eusteko euskarri gisa erabiltzen dira.

C. Zabala: karga-osagaia da. Ingurunearen korrosioaren aurkako eskakizunen arabera, PVC zurrunez, polipropilenoz, altzairu herdoilgaitzez edo korrosioaren aurkako estaldura berri batez estal daiteke.

2, Prentsatzeko estiloa: eskuzko prentsatzea, prentsatze mekanikoa, prentsa hidraulikoa.

A.Eskuzko prentsaketa: torlojuaren kako mekanikoa erabiltzen da prentsa-plaka iragazki-plaka sakatzeko.

B. Prentsa mekanikoa: prentsatzeko mekanismoa motorrez (gainkargarako babes aurreratuz hornituta), erreduktorea, engranaje bikotea, torloju-hagaxka eta azkoin finkoa da. Sakatzean, motorra biratzen da erreduktorea eta engranaje bikotea gidatzeko torlojuaren hagaxka torloju finkoan biratu dadin, eta sakatu prentsa-plaka iragazki-plaka eta iragazki-markoa sakatzeko. Prentsa indarra gero eta handiagoa denean, motorraren karga korrontea handitzen da. Babesleak ezarritako presiorako gehieneko indarra lortzen duenean, motorrak elikadura itxi eta biratzeari uzten dio. Torlojuaren hagaxkak eta torloju finkoak auto-blokeo torlojuaren angelu fidagarria dutenez, lan prozesuan prentsa egoera modu fidagarrian ziurtatu dezake. Itzuli denean, motorra alderantzikatu egiten da. Prentsa-plakako sakatze blokeak bidaia-etengailua ukitzen duenean, Atzera atzera egiten du gelditzeko.

C. Prentsa hidraulikoa: prentsa hidraulikoa mekanismoa estazio hidraulikoa, olio zilindroa, pistoi, pistoi hagaxka eta pistoi hagaxka eta prentsatze plaka bidez konektatutako estazio hidraulikoa da, motorra, olio ponpa, erliebe balbula (presio erregulatzailea) alderantzikatzeko balbula, presio neurgailua barne. , olio zirkuitua eta olio depositua. Presio hidraulikoa mekanikoki sakatzen denean, estazio hidraulikoak presio altuko olioa hornitzen du, eta olio zilindroaz eta pistoiaz osatutako elementu barrunbea olioz beteta dago. Presioa prentsatzeko plakaren marruskadura-erresistentzia baino handiagoa denean, prentsatzeko plakak iragazkia plaka poliki presionatzen du. Sakatze indarra erliebe balbulak ezarritako presioaren balioa lortzen duenean (manometroaren erakusleak adierazten du), iragazki plaka, iragazki markoa (plaka marko mota) edo iragazki plaka (ganbera motakoa) sakatzen dira eta erliebe balbula sakatzen hasten da Deskargatzerakoan, moztu motorreko elikadura eta osatu prentsatzeko ekintza. Itzultzerakoan, alderantzizko balbula alderantzikatu egiten da eta presio olioa olio zilindroaren hagatxo barrunbera sartzen da. Olioaren presioak prentsatzeko plakaren marruskadura-erresistentzia gainditu dezakeenean, prentsatzeko plaka itzultzen hasten da. Presio hidraulikoa presio automatikoa mantentzen denean, presio indarra kontaktuaren presio neurgailu elektrikoaren bidez kontrolatzen da. Presiometroaren goiko mugako erakuslea eta beheko mugako erakuslea prozesuak eskatzen dituen balioetan ezartzen dira. Prentsatze indarra neurgailuaren goiko mugara iristen denean, elikadura itxi egiten da eta olio ponpak energia hornitzeari uzten dio. Prentsa indarra gutxitzen da olio sistemaren barneko eta kanpoko ihesaren ondorioz. Presio neurgailua beheko mugako erakuslea izatera iristen denean, elikatze iturria konektatzen da Presioa goiko mugara iristen denean, energia iturria eten eta olio ponpak olioa hornitzeari uzten dio, presio indarra bermatzearen efektua lortzeko. materialak iragazteko prozesua.

3. Iragazteko egitura

Iragazteko egitura iragazki plaka, iragazki egitura, iragazki oihala eta mintza estutzea osatzen dute. Iragazki plakaren bi aldeak iragazki zapi batez estalita daude. Mintza estutzea beharrezkoa denean, iragazki plaka talde bat mintz plaka eta ganbera plaka osatzen da. Mintz-plakaren oinarrizko plakaren bi aldeak gomazko / PP diafragmaz estalita daude, diafragmaren kanpoko aldea iragazki zapi batez estalita dago, eta alboko plaka iragazki plaka arrunta da. Partikula solidoak iragazki-ganberan harrapatuta daude, haien tamaina iragazkiaren diametroa baino handiagoa delako (iragazki-oihala), eta iragazkia iragazki-plakaren azpiko irteerako zulotik ateratzen delako. Iragazki pastela lehor sakatu behar denean, diafragma sakatzeaz gain, aire konprimitua edo lurruna sar daiteke garbigunetik, eta aire fluxua iragazki pastelaren hezetasuna garbitzeko erabil daiteke, horrela iragazkiaren pastelaren hezetasuna.

(1) Iragazteko modua: iragazkien irteera modu irekia eta iragazkia itxita dago.

A. Fluxu irekiko iragazketa: iragazki plaka bakoitzaren beheko irteerako zuloan ur-tobera bat instalatzen da, eta iragazkia zuzenean ur-tobera ateratzen da.

B. Fluxu itxiko iragazketa: iragazki plaka bakoitzaren beheko aldean likido irteerako kanaleko zulo bat dago, eta iragazki plaka batzuen likido irteera zuloak likido irteerako kanal bat osatzeko lotzen dira, likido irteerarekin konektatutako hodiak isurtzen duena. bultzada plaka azpian zuloa.

(2) Garbitzeko metodoa: iragazkiaren pastelak garbiketa behar duenean, batzuetan noranzko bakarrekoa eta bi noranzkoa garbitu behar ditu, aldiz, noranzko bakarrekoa eta bi norabidekoa.

A. Fluxu irekiko noranzko bakarreko garbiketa da garbiketa-likidoa bultzada-plakako garbiketa-likidoaren sarrerako zulotik sartzen dela, iragazki-oihaletik igarotzen dela, gero iragazki-pasteletik igarotzen dela eta zulatu gabeko iragazki-plakatik ateratzen dela. Une honetan, zulatutako plakaren likidoaren irteera itxia dago eta zulatu gabeko plakaren likidoaren irteera irekita dago.

B. Fluxu irekiko bi norabidetako garbiketa da garbiketa-likidoa bi aldiz garbitzen dela garbiketa-likidoaren sarrerako zuloetatik bultzada-plakaren gainetik, hau da, garbiketa-likidoa alde batetik eta gero beste aldetik garbitzen da lehenik . Garbitzeko likidoaren irteera sarrerarekin diagonala da, beraz, bi noranzko garbiketa gurutzatua ere deitzen zaio.

C. Azpiko korrontearen poliesterra noranzko bakarreko fluxua da garbiketa-likidoa zulatutako plakara sartzen dela bultzada-xaflaren garbiketa-likidoaren sarrerako zulotik, iragazki-oihaletik igarotzen dela, iragazkiaren pasteletik igarotzen dela eta iragazki plaka zulatua.

D. Azpi-korronteko bi noranzko garbiketa hau da: garbitzeko likidoa bi aldiz garbitzen da garbiketa-likidoaren sarrerako zulo bietatik gelditzeko plakaren gainetik, hau da, garbiketa-likidoa alde batetik eta, ondoren, beste aldetik garbitzen da . Garbitzeko likidoaren irteera diagonala da, beraz, korronte baxuko bi noranzko garbiketa ere deitzen zaio.

(3) Oihal iragazkia: iragazki oihala iragazki-euskarri nagusi moduko bat da. Oihal iragazkiak hautatzeak eta erabiltzeak zeregin erabakigarria betetzen du iragazki efektuan. Aukeratzerakoan, iragazki-oihal material egokia eta poroen tamaina hautatu behar dira iragazkiaren materialaren pH balioaren, partikula solidoen tamainaren eta beste faktore batzuen arabera, iragazketa kostu baxua eta iragazketa eraginkortasun handia bermatzeko. Erabiltzen ari zarenean, iragazkiaren oihala leuna izan behar da deskonturik gabe eta poroen tamaina desblokeatu gabe.

Industria modernoaren garapena dela eta, baliabide mineralak egunetik egunera agortzen dira, eta erauzitako mineralak "eskasa, fina eta askotarikoa" egoerari aurre egin dio. Hori dela eta, jendeak minerala xehatu behar du eta material "finak, lokatzak eta buztinak" solido-likidoetatik bereizi behar ditu. Gaur egun, energia aurrezteko eta ingurumena babesteko eskakizun handiez gain, enpresek baldintza handiagoak eta zabalagoak aurkezten dituzte solido-likido bereizketarako teknologiari eta ekipoei dagokienez. Mineralen prozesaketaren, metalurgiaren, petrolioaren, ikatzaren, industria kimikoaren, elikagaien, ingurumenaren babesaren eta beste industria batzuen beharrizan sozialetara zuzenduta, solido-likido bereizketako teknologia eta ekipoen aplikazioa sustatu da, eta bere aplikazio eremuko zabalera eta sakonera da. oraindik ere zabaltzen.